首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空水体高于探放水体的位置时,只能用钻机探放水。在帮距、超前距范围内,有效探水钻孔的水平距离不得大于3米,垂直间距(中厚及以上煤层)不得大于2米。
确定沿煤层探水的超前距和帮距。
煤层厚度在1.3米以上时,应考虑旧采区撇底台或留顶煤的问题,防止钻眼只打在底台或顶煤内,同时要注意薄煤层探水同一钻孔顶、底板波状起伏,煤与顶底板岩石交替出现的情况,穿过岩石段大于3米就有漏掉老硐子的可能,批准掘进进度时要正确判定探水孔的的效探距,煤层夹石厚度在0.5米以上,上下两煤层的煤层厚度都在0.5米以上时,要分层探水,钻孔穿过夹石段补钻探明上下煤层,防止漏过老硐子。
距老空不足20米,出水征兆明显,打钻有危险时,应另找地点探放水或砌筑水闸墙后在墙外探放水。
钻孔中遇断层或岩浆岩墙时,应立即根据现场情况修改探水设计,首先布置深孔,探清断层产状落差或岩墙厚度,确定断层或岩墙两盘煤层位置,然后向煤层布置探水孔,探明同盘煤层的老空情况,接近断层或岩墙时,布孔探明另一盘煤层的老空情况,防止直接揭露断层或岩墙,引起另一盘老空水的突出。
掘穿石门探放煤层采空区积水时,必须首先布置深孔放水,降低水头压力,同时向巷道前方的上、下、左、右打控制钻,防止因断层意外接近积水。
巷道要掘透老空时,必须在大部分钻孔是干孔、少量钻孔流水,安装压力表证实仅是老空的正常通水时,方可在钻孔掩护下,并且在流水钻孔标高以上掘透老空,进入老空以后,遇有完整煤壁仍需继续探水。
探水钻进前,必须先安好孔口套管和控制闸阀,安设牢固后均需按预计水压的1.2~1.5倍顶水试压,达到设计承受的水压后方可钻进,钻进中要经常检查,发现失效要及时处理。特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。
钻进过程中,操作人员如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须立即停止钻进,严禁抽动钻杆,并暂时卡紧固定在孔内,首先检查加固迎头支护、套管及钻机,同时汇报矿井调度室,并派人监测水情。探放水技术员在现场研究相应的..措施后,方可抽出钻杆或继续扫孔钻进。
各类探放水孔,见水抽出钻杆后应立即关闭水门,测定水压,了解水体特征,必要时取水样化验,初步判断与周围的关系,然后进行试放水,确定单孔.大放水量和稳定水量,为正式放水提供依据。
正式放水必须编制放水设计,按以下要求有计划有步骤地进行.
(1)预计放水量,计算放水时间,尽量避开雨季矿井涌水量高峰期。
(2)分析水质,掌握水质变化情况,防止套管及水门被腐蚀,使放水工作失去控制。
(3)放老空积水后,必须彻底检查放水点周围积水是否确已放尽,放水孔流量变小或不流水时要及时汇报,在检查分析得到指示后,方可用钻杆通透阻塞物。经反复通透或扩孔,证明没有阻塞而水量仍很小,测压证明钻孔标高以上积水确已放出,必要时仍需向积水区左右和放水孔下部补打钻孔,以防漏掉老硐子。