首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空水体高于探放水体的位置时，只能用钻机探放水。在帮距、超前距范围内，有效探水钻孔的水平距离不得大于3米，垂直间距（中厚及以上煤层）不得大于2米。

确定沿煤层探水的超前距和帮距。

煤层厚度在1.3米以上时，应考虑旧采区撇底台或留顶煤的问题，防止钻眼只打在底台或顶煤内，同时要注意薄煤层探水同一钻孔顶、底板波状起伏，煤与顶底板岩石交替出现的情况，穿过岩石段大于3米就有漏掉老硐子的可能，批准掘进进度时要正确判定探水孔的的效探距，煤层夹石厚度在0.5米以上，上下两煤层的煤层厚度都在0.5米以上时，要分层探水，钻孔穿过夹石段补钻探明上下煤层，防止漏过老硐子。

距老空不足20米，出水征兆明显，打钻有危险时，应另找地点探放水或砌筑水闸墙后在墙外探放水。

钻孔中遇断层或岩浆岩墙时，应立即根据现场情况修改探水设计，首先布置深孔，探清断层产状落差或岩墙厚度，确定断层或岩墙两盘煤层位置，然后向煤层布置探水孔，探明同盘煤层的老空情况，接近断层或岩墙时，布孔探明另一盘煤层的老空情况，防止直接揭露断层或岩墙，引起另一盘老空水的突出。

掘穿石门探放煤层采空区积水时，必须首先布置深孔放水，降低水头压力，同时向巷道前方的上、下、左、右打控制钻，防止因断层意外接近积水。

巷道要掘透老空时，必须在大部分钻孔是干孔、少量钻孔流水，安装压力表证实仅是老空的正常通水时，方可在钻孔掩护下，并且在流水钻孔标高以上掘透老空，进入老空以后，遇有完整煤壁仍需继续探水。

探水钻进前，必须先安好孔口套管和控制闸阀，安设牢固后均需按预计水压的1.2～1.5倍顶水试压，达到设计承受的水压后方可钻进，钻进中要经常检查，发现失效要及时处理。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

钻进过程中，操作人员如发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须立即停止钻进，严禁抽动钻杆，并暂时卡紧固定在孔内，首先检查加固迎头支护、套管及钻机，同时汇报矿井调度室，并派人监测水情。探放水技术员在现场研究相应的..措施后，方可抽出钻杆或继续扫孔钻进。

各类探放水孔，见水抽出钻杆后应立即关闭水门，测定水压，了解水体特征，必要时取水样化验，初步判断与周围的关系，然后进行试放水，确定单孔.大放水量和稳定水量，为正式放水提供依据。

正式放水必须编制放水设计，按以下要求有计划有步骤地进行.

（1）预计放水量，计算放水时间，尽量避开雨季矿井涌水量高峰期。

（2）分析水质，掌握水质变化情况，防止套管及水门被腐蚀，使放水工作失去控制。

（3）放老空积水后，必须彻底检查放水点周围积水是否确已放尽，放水孔流量变小或不流水时要及时汇报，在检查分析得到指示后，方可用钻杆通透阻塞物。经反复通透或扩孔，证明没有阻塞而水量仍很小，测压证明钻孔标高以上积水确已放出，必要时仍需向积水区左右和放水孔下部补打钻孔，以防漏掉老硐子。